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前面我们在电泳涂装的优点一文中讲了电泳涂装的六大优点，有优点也必然有局限性，这里就来讲讲 电泳涂装的局限性。 电泳涂装的局限性主要有以下8点(1)一般电泳涂膜的耐候性，在户外使用时需涂面膜；(2)对挂具的管理要求较严，要确保被涂物良好导电；(3)仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆．如木材、塑料、布等无导电性的物体不能采用这种涂装方法； ．(4)具有下列结构的被涂物不宜采用电泳涂装工艺：①能带较多污物、污水进电泳槽的结构②能带出较多电泳漆槽液，多次水洗后仍积液的结构；上述结构的被涂物需作改进后才有可能采用电泳涂装法．·(5)由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺，(6)不能耐高温(165、185

电泳涂装的优点主要体现在以下六个方面：（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。以下用表格的形式对这六点进行分别的说明。

阴极电泳的发展 人们经过长期的研究与使用，逐渐认识到阳极电泳作装工艺存在着以下三个问题：（1）由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的。为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团。如：羧基（-COOH），羟基（-OH），醚基（-O-）等。由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想。（2）由于被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜（如磷化膜）在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性。（3）电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大（主要是对漆液的稳定性），必要时还须加入抗氧剂。所以，人们对阳极电泳漆进行改

大家都知道，电泳涂装将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极（或阴极）、在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，电泳涂装法可分为两种。　阳极电泳涂装法：被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）。阴极电泳涂装法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）.这里简单的写下阳极电泳涂料和阴极电泳涂料的化学反应式，了解一下就可以，具体可参看电泳涂装（电沉积）机理一节。阳极电泳涂料（阴离子电沉积涂料）的化学反应：阳极反应（被涂工件）2H2O→4H++4e–+O2↑（电解）Me→Men++ne-        

1.什么是电泳涂装电泳涂装是一种特殊的涂膜行程方法，仅适用于一般涂料不同的电泳涂装专用的水性涂料（简称电泳涂料）,他是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两电极间通直流电一定时间，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。2.电泳涂装的原理电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象，现将这些现象简要说明如下：（主要以阴极电泳为例）电解：任何一种导电液体在通电时产生分解的现象称为电解：众所周知的例子是水的电解能分解成为氢气和氧气．一般电解伴随有在一个或两个电极上逸出气体，在电极上分别进行着氧化与还原反应．在电泳过程中水发生电解，在阴极上放出氢气，在阳极上

1809年俄国科学家列斯首先发现了胶体粒子在电场作用下能产生电泳的现象。但由于当时缺少良好的水溶性树脂，所以在工业上一直没有得到广泛的应用。直到1960年由英国的卜内门与里兰公司共同研制成功阳极电泳漆与涂装工艺。美国福特汽车公司早在1950年即开始从事电泳漆的研究，但直到1961年在美国PPG（匹茨堡平板玻璃公司）涂料分公司的配合下才建立了一条电泳涂装汽车车轮的试验生产线。1969年美国在电泳涂装设备中又成功地使用了超滤装置，从而解决了产品电泳水洗后污水的处理问题，同时又降低了损耗，提高了电泳漆的利用率。使电泳涂装在防止环境污染和实现经济效益方面取得了进展。我国开发电泳漆和涂装技术已有近50年的历史．我国在1960年前后开始从事于水溶性树脂的研究，1965年9月上海市