一般的常见的涂装缺陷及其防治方法
1.流挂
由于涂装机械失调造成湿膜过厚，或因涂料粘度过低而引起的一种常见的涂装缺陷。例如，有些涂料，其粘度受温度影响甚大，当在烘烤时，如升温太快，造成粘度急剧下降而产生流挂。在此情况下，为克服这一弊病，可将烘房温度分成两段，先以较低温度使漆膜轻度交联，然后在规定温度下烘烤,这样所得涂层质量就好,光洁美观而无流挂。
2.发白
硝基漆的漆膜发白主要是由于高温髙湿条件下，溶剂挥发过快，使周围空气中的水气冷凝进入漆膜所致。可以一定量的防潮剂代替稀释剂来防止。而一般涂料漆膜发白则是由于稀释时所用溶剂不当，在挥发过程中失却平衡，由于溶解力不足而使成膜物质析出。为此，必须选用该涂料施工说明中指定的溶剂。
3.缩孔
发生的原因为：
1)有非溶混性的硅油或其他杂物混入，硅油用量过多。
(2)异种涂料的漆雾或空气中尘埃落在湿膜上。
（3)底材表面去油处理不良。
防治方法是加强洗涤稀料的管理;净化涂装室的空气,加强表面除油处理。
4.桔皮
产生原因为涂装场所的高温和过度通风，使溶剂挥发过快，这使漆膜没有足够的流平时间，另外如涂料粘度过高，流动性不足也会造成枯皮。消除这一缺陷的方法是改善施工操作环境条件，并施加适缉的流平剂。
5.针孔
漆膜在干燥过程屮，表层粘度很高已无流动性，而漆膜内部气泡却未散尽这些气泡逸出表面而破裂时，其残痕即为针孔状缺陷。
防治方法:可加少量高沸点溶剂以延长漆膜表面开放时间。至于在烘烤后出现针孔，则除上述原因外，尚有凉干时间不足，升温过速的原因。为此，可延长凉干时间,使绝大部份的溶剂挥发逸出，降低升温速度使残留溶剂不致沸腾成气逸出。
